康華爾電子公司生產流程宗旨是嚴格保密，整個晶振的生產流程絕不外傳，也從未在同行業中提前過。其實每家國內的晶振廠家對于自己的生產工序，生產流程，管理體系等等這些都是不向外流出的，因為這關系到一個企業的生存發展，而今天康華爾電子主動把他們公司的一些生產流程，以及整個檢測過程均向外講述，這可供很多的企業借鑒參考。

康華爾公司生產的石英晶振產品全部在無鉛凈化車間完成每道工序都經過嚴格檢查，生產線全部采用日本進口全自動檢測生產程序，產品封裝，測試，什么圖編帶均采用電腦自動控制系統。晶振都必須經過30幾道工序才能完成出廠,以下9大項是成品檢測的國際標準。

康華爾的晶振從產品晶片制作而成的第一步說起，人工培植石英晶體,在經過高壓釜人工種植石英晶棒,取出晶棒,首先對晶棒定向,在對晶棒切割,在把切割下來的晶片定向,在對石英晶片的厚度分選,對晶片的粗磨,在對晶片的中磨,在精細磨,對晶片改園,切割磨邊,滾筒道邊,對晶片腐蝕,在對晶片頻率分選,早期晶片頻率分選都是靠人工,現在都是投入機器自動分選了,經過這么多道復雜的工序,這樣晶片的制作算是全部完成了。我們在來看看對石英晶振的成品生產過程,首先對晶片清洗,在對晶片鍍銀,上架點膠,在對晶片進行微調,測試,除濕,壓封,絕緣,老化,老化完之后在測試,激光印字,包裝,在經過這些工序之后,這樣就算是一顆完整的石英晶振了，在將常規的石英晶振加工制造成為SMD形的貼片晶振。
產品檢測性能,以下是各項測試指標與特性：

1：貼片晶振產品自由跌落從75cm高度自由跌落到30mm后硬木版上,跌落三次滿足電器性能規定
2：產品震動頻率10~55Hz.振幅0.75mm,X`Y`Z方向各震動30分鐘滿足電器性能規定
3：引出端強度拉力:固定震蕩器主體,沿引腳軸向施加0.9Kg拉力,保持30±5秒.彎曲:引腳端頭懸掛450g的重物,彎曲90°,時間2~3秒,以相同速度返回原位置,再反向操作一次.引腳無撥出或斷裂現象
4：密封性將石英晶體振蕩器浸在酒精中,加壓3Kg/cm2,時間五分鐘,測量引腳與基座間絕緣電阻>500M?(DC100V)
5：可焊性從引腳末端至底部2~2.5mm放入235℃±5℃的焊槽內,時間2±0.5秒.沾錫面>90%,頻率變化≤±10ppm。
6：貼片晶振耐焊接熱從引腳末端至底部2~2.5mm處放入350℃±10℃的焊槽內,時間3.5±0.5秒外觀無異常,滿足電器性能規定。
7：溫度循環將諧振器放置在高低溫箱中,將溫度設置在-10℃,溫度到達后保持30分鐘,貼片晶振再將溫箱升溫到+60℃,保持30分鐘,這是一個循環,再將溫箱降溫到-10℃,開始下一個循環,如此循環三次外觀無損傷,滿足電器性能規定
8恒定濕熱在40±3℃,RH90%±2%,放置48小時,取出后恢復2小時外觀無異常,滿足電器性能規定
9：石英晶振在經過高溫老化85℃±2℃老化240小時,取出后常溫下恢復2小時外觀無異常,滿足電器性能規定

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